（一） 特點及用途
電站除灰、煙氣脫硝領域用空氣電加熱裝置由電加熱器、風機和控制系統(tǒng)等部分組成。電加熱器中的發(fā)熱元件采用1Cr18Ni9Tii 銹鋼無縫管作保護套管，高錳鋁合金絲（0 Cr27A17M02）、結晶氧化鎂經(jīng)壓縮工藝面型，使電熱元件的發(fā)熱效率、使用壽命得以保證。控制部分采用先進的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器，高反壓可控硅等組成測溫、調(diào)節(jié)、控制系統(tǒng)，保證了電加熱器在設定狀態(tài)下的的正常運行。
（二）主要技術指標及型號規(guī)格
1、 主要技術特性：
（1） 工作電壓：380/220V
（2） 總功率：15~100KW 200~240KW
（3） 控溫范圍：0~400℃
（4） 控制精度：1級
（5） 配用熱電偶分度號：“K”、“PT100”（特殊的可根據(jù)用戶要求選用）
2、 型號規(guī)格見如下：
序號 | 型 號 | 總功率KW | 工作電壓 V | 進口溫度 ℃ | 出口溫度 ℃ | 控溫范圍 ℃ | 工作壓力 MPa | 流 量 m3/min | 進口法蘭 mm |
1 | DYK-10 | 10 | 380/220 | -20~50 | 80~250 | 0~400 | ≤0.5 | 2~6 | 50~80 |
2 | DYK-20 | 20 | 3~8 | 50~80 |
3 | DYK-30 | 30 | 5~10 | 80~100 |
4 | DYK-40 | 40 | 380 | -20~50 | 100~150 | 0~400 | ≤0.5 | 8~12 | 80~100 |
5 | DYK-50 | 50 | 10~15 | 100~115 |
6 | DYK-60 | 60 | 12~16 | 100~125 |
7 | DYK-70 | 70 | 14~18 | 125~150 |
8 | DYK-80 | 80 | 18~22 | 125~150 |
9 | DYK-90 | 90 | 20~30 | 150~175 |
10 | DYK-100 | 100 | 25~40 | 175~200 |
11 | DYK-120 | 120 | 40~60 | 200~250 |
12 | DYK-150 | 150 | 60~90 | 250~300 |
13 | DYK-175 | 175 | 100~150 | 300~325 |
14 | DYK-200 | 200 | 120~180 | 300~325 |
15 | DYK-240 | 240 | 150~200 | 325~350 |
注：特殊規(guī)格供需雙方另行商定 |
（三）主要結構及原理
1、 加熱器結構
（1） 結構簡圖
1、加熱器殼體 2、防護罩 3、底座 4、導流隔板
（2） 工作原理
加熱器是同多支管狀電熱元件、筒體、導流隔板等部分組成。管狀電熱元件是在金屬管內(nèi)放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣和導熱性能的結晶氧化鎂。采用管狀電熱元件的發(fā)熱體，具有結構先進、熱效率高、機械強度好、耐腐蝕、耐磨等特點。筒體內(nèi)安裝了導流隔板，能使空氣流通時受熱均勻。
（四）安裝與接線
空氣電加熱器應水平安裝，進出風口與系統(tǒng)連接時要堅固，地腳螺母要擰緊，使用權其穩(wěn)固。
控制柜應安放在干燥通風、便于操作的地方，電源輸入、輸出線之直徑應按截面每平方毫米2.5安培（允許通過電流Ⅰmax=2.5A/mm2）計算選擇，控制柜外殼應可靠接地。
安裝熱電偶時，應區(qū)分“+”“-”端。加熱器在使用前應測量電源接入端子與金屬外殼的冷態(tài)絕緣電阻不得低于0.5MΩ，使用環(huán)境相對濕度不大于95%。
電源線的出入端接線要牢固可靠，不得有松動，以免造成不良后果。
（五）使用與操作
1. 在使用該產(chǎn)品之前，應首先檢查電源線、輸出連線、熱電偶線等是否正確，控制柜元器件、緊固件是否有松動，如有異常應及時擰緊或更換，確認無誤后方可通電試車。
2. 打開總電源開關,合上開關HK,然后打開鑰匙開關SK,電源指示燈亮,控制柜開始操作,此時溫度顯示器控制燈亮。
3. 溫度設定，將XMT-191數(shù)顯調(diào)節(jié)儀的“設定、測量、報警”開關撥向“設定”位置，旋動電位器，使其顯示出報警溫度值，然后再將此開關撥向中間“測量”位置，此時儀表顯示的溫度就是加熱器出口的實際溫度。
4. 溫度設定完畢后，按下加熱器的“啟動”按扭，加熱器開始工作；將ZK-3可控硅電壓調(diào)整器撥向“自動”位置，則控制柜按設定的溫度自動控制。
5. 由于該設備長期使用，故在使用過程中要經(jīng)常檢查，如有異常即關機檢修，正常后再投入運行。
（六）常見故障排除及注意事項
1.電源指示燈不亮,電壓表無顯示
檢查空氣開關HK是否合上，控制線路熔絲是否完好。
2.加熱器溫度不上升
用示波器檢查觸發(fā)器有無輸出波形,有波形繼續(xù)檢查脈沖變壓器、可控硅、熔絲是否完好；若無波形，應有細檢查同步脈沖是否準確同步，熱電偶是否接好
3.三相電壓不平衡
電源輸入相應與控制柜內(nèi)相位一致,若出現(xiàn)三相不平衡，請調(diào)換一下相位，另打開空氣電加熱器防護罩，用萬用表檢查單支電熱元件是否損壞，然后用專用配套扳手更換，對不能自行排除的故障應請熟練技工解決。
4.DYK系列電加熱器特別是控制部分，系精密儀器，運輸時要小心輕放，嚴禁沖擊、撞打，筒體部分應合理吊裝，以免變形或損壞內(nèi)部發(fā)熱元件。
5.DYK灰斗加熱器安裝必須實現(xiàn)與風機聯(lián)鎖功能。
6.在啟動電加熱器之前必須先啟動風機，在關閉電加熱器之后，才能再關閉風機。
電加熱管自檢報告
產(chǎn)品名稱 | 金屬管狀電熱元件 | 規(guī)格型號 | 380V/1.75KW |
生產(chǎn)日期 | 2015-12 | 樣品等級 | 合格品 |
樣本數(shù)量 | 25件 | 抽樣基數(shù) | 25件 |
檢驗依據(jù) | JB/T2379-1993《金屬管狀電熱元件》 |
檢驗結論 | 經(jīng)抽樣檢驗，所檢項目符合JB/T2379-1993標準，檢驗合格。 |
檢驗日期 | 2015-12 |
批準：審核：復檢：
電加熱管檢驗結果匯總表
序號 | 檢驗項目 | 單位 | 標準規(guī)定 | 檢測結果 | 備注 |
1~4 | 6~9 |
1 | 標志檢查 |
| 應符合JB/T2379第7.2第7.3條規(guī)定 | 符合 | 符合 | 合格 |
2 | 設計要求 |
| 應滿足使用、更換方便、可靠、耐用、安全、經(jīng)濟、合理及節(jié)能等要求 | 符合 | 符合 | 合格 |
3 | 外觀檢查 |
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3.1 | 外觀 |
| 金屬管不得有明顯的機械傷痕或局部膨脹；彎曲處不得有皺紋、凹凸；表面處理層應均勻牢固，無氣泡、剝落或局部堆積現(xiàn)象 | 符合 | 符合 | 合格 |
3.2 | 尺寸精度 |
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| 合格 |
3.2.1 | 外徑 | mm | φ12±0.3 | 12.01 | 12.02 | 合格 |
3.2.2 | 展開程度偏差 | mm | 1100±10 | 1105 | 1108 | 合格 |
3.2.3 | 彎曲半徑 |
| 不小于管徑的2.5倍 | 符合 | 符合 | 合格 |
3.2.4 | 引出棒外露長度偏差 | mm | －2 ~ +5 | +1 | +2 | 合格 |
4 | 密封試驗 |
| 元件及端部必須是密封的 | 符合 | 符合 | 合格 |
5 | 冷態(tài)電氣性能 |
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5.1 | 泄漏電流 | mA | ≤0.5 | 0.12 | 0.14 | 合格 |
5.2 | 絕緣電阻 | MΩ | ≥50 | >500 | >500 | 合格 |
5.3 | 電氣強度 | V | 工作電壓≤250V時試驗電壓1500V，工作電壓>250V~440V時試驗電壓2000V，歷時1min無閃絡和擊穿現(xiàn)象 | 符合 | 符合 | 合格 |
6 | 熱態(tài)電氣性能 |
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6.1 | 額定功率偏差 | W | ≤100W：+10% >100 W：5%或10 W | 1420 | 1415 | 合格 |
6.2 | 泄漏電流 | mA | ≤5 | 1.4 | 1.3 | 合格 |
6.3 | 絕緣電阻 | MΩ | ≥200 | 300 | 500 | 合格 |
6.4 | 電氣強度 | V | 工作電壓≤250V時試驗電壓1500V，工作電壓>250V~440V時試驗電壓2000V，歷時1min無閃絡和擊穿現(xiàn)象 | 符合 | 符合 | 合格 |
7 | 引出棒拉力試驗 |
| 應能承受引出棒抗拉力的70%，但不大于1000N拉力，歷時3min，不發(fā)生位移和斷裂。拉力為700N | 符合 | 符合 | 合格 |
檢驗員： 日期：
GF（25）-380/42 電加熱器出廠檢驗記錄
產(chǎn)品名稱： 42KW空氣電加熱器 | 產(chǎn)品型號：GF（25）-380/42 |
檢驗標準：按圖紙 | 檢驗標準：JB2379/GB150/企標 |
產(chǎn)品數(shù)量：1臺 |
序號 | 檢驗項目 | 技術要求 | 檢驗結果 |
1 | 標志檢查 | 應設有銘牌、警告牌、接地標志件，采用鋁板或不銹鋼板制成，且上面字跡的刻劃方法應保證產(chǎn)品在整個使用期內(nèi)不易磨滅。 | 合格 |
2 | 銘牌檢查 | 銘牌應包括：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、防護等級、額定電壓、額定電流、產(chǎn)品編號、制造廠名稱。 | 合格 |
3 | 外觀檢查 | 外觀應平整無毛刺 | 合格 |
4 | 焊接 | 焊縫處不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、電弧擦傷、未焊滿現(xiàn)象。 | 合格 |
5 | 表面平面度 | Ra≤6.3（μm） | 合格 |
6 | 爬電距離 | ≥12mm | 合格 |
7 | 電氣間隙 | ≥8mm | 合格 |
8 | 水壓試驗 | 按設計要求進行 | 合格 |
9 | 油漆 | 表面光滑平整，無焊渣殘留， | 合格 |
檢驗員： 日期：
加熱器重要尺寸檢查記錄單
產(chǎn)品名稱： 42KW空氣電加熱器 | 產(chǎn)品型號：GF（25）-380/42 |
檢驗標準：換圖紙 | 檢驗標準：JB2379/GB150/企標 |
產(chǎn)品數(shù)量：1臺 |
序號 | 檢驗項目 | 設計要求 | 測量結果 | 檢驗結果 |
1 | 總長 | 1355mm±20mm | 1361mm | 合格 |
2 | 筒體尺寸 | Φ273*8 | Φ272.8*7.94 | 合格 |
3 | 鞍座底部到設備中心高度 | 350mm±12mm | 358mm | 合格 |
4 | 鞍座安裝中心距 | 800mm±12mm | 810mm | 合格 |
5 | 設備管口到進口中心 | 266mm±12mm | 269mm | 合格 |
6 | 測溫口 連接尺寸 | M22*1.5 | M22*1.5 | 合格 |
7 | 管口方位 | 按圖紙 | 符合圖紙 | 合格 |
8 | 動力進線口尺寸 | G2” | G2” | 合格 |
9 | 信號進線口尺寸 | G1/2” | G1/2” | 合格 |
10 | 其他尺寸 | 按圖紙 | 符合圖紙 | 合格 |
檢驗員： 日期：
GF（25）-380/42 電加熱器水壓性能試驗報告
序號 | 檢驗項目 | 檢驗部件名稱及規(guī)格 | 檢驗方法 | 檢測結果 | 備注 |
1 | (1)檢測GF(25)-380/42電加熱器管板法蘭與U型電熱管(數(shù)量25根50個接頭)氬弧焊接的密封性能 (2)檢測管板法蘭液面下電熱管能承受的壓力 | 零部件名稱及圖號 (1)管板法蘭 GF(25)-380/42-05 公稱通徑：DN=250 公稱壓力：PG=0.6MPa (2) U型電熱管 GF(25)-380/42-12 數(shù)量：25根 | 用手動試壓泵(SB-30/25)向試驗平臺加熱器容器內(nèi)注壓水，將水壓壓到所需要的壓力1.0MPa | 表面壓力=1.0MPa 恒壓時間30分鐘 | 合格 |
主管：測試員：
涂漆檢查記錄單
產(chǎn)品名稱： 42KW空氣電加熱器 | 產(chǎn)品型號：GF（25）-380/42 |
檢驗標準：按圖紙 | 檢驗標準：JB2379/GB150/企標 |
產(chǎn)品數(shù)量：1臺 |
序號 | 工序名稱 | 檢驗項目 | 標準要求 | 實測結果 |
1 | 底漆檢查 | 油漆名稱，漆膜厚度及外觀 | 光輝底漆，漆膜厚度25um*2應大于50，漆膜外觀應均勻光滑、平整不應有起皺、掛流、漏漆針孔等缺陷 | 合格 |
2 | 面漆檢查 | 油漆名稱，漆膜厚度及外觀 | 光輝面漆，漆膜厚度30um*1漆膜外觀應均勻光滑、平整不應有起皺、掛流、漏漆針孔等缺陷 | 合格 |
漆膜總厚度： 88 um |
結論：合格 |
檢驗員： 日期：
